Quintino Material Handling Solutions presenta un equipamiento clave para la logistica interna de nuestros días.

Se trata equipos de transporte vertical aptos para el desarrollo de operaciones intralogisticas, que la firma incorpora a sus desarrollos customizados.

Los transportadores verticales, de ascenso y descenso, poseen mínima ocupacion del suelo, y a la hora de necesidades que involucran varios niveles de operacion, para todo tipo de cargas y a diferentes velocidades, la línea de Qimarox es la mas eficiente.

Gran funcionalidad y flexibilidad. 

Estos equipamientos nobles, con cientos de instalaciones alrededor del mundo, brindan la mayor flexibilidad, rápida puesta en marcha y menor mantenimiento, ya que son tecnologías altamente eficientes y robustas.

Desde Quintino, integramos toda la línea Qimarox, como proveedor autorizado (sugerir nombre) como una posibilidad mas para acompañar desde la automatización a nuestros clientes en esta evolución constante que sufre toda la cadena de suministros, tanto en su logistica e intralogistica.

Operaciones ideales: Fulfillment, Crossdocking, operaciones de picking , Centros de distribución,  operadores logísticos, Retail, E.Tailers , y +

Referencias:me están por enviar los folletos de cada línea, los vamos a linkear a un espacio a la web

Mk1 :hasta 420 productos/hora - Apto transporte de cajas o bolsones de hasta 75kg.

MK5: Flujo de producto sin interrupciones / Sistema de rodillo de levas en el elevador que permite desplazamiento sin golpes / Calsificador vertical / Bajo costo de mantenimiento / Alimentacion en línea o cruzada de productos / Posibilidad de entradas y salidas de producto en mas de dos niveles / Puede usarse como equipo de transferencia cruzada

MK9 elevador de pallets: Hasta 60 pallets/hora - Peso por unidad de carga hasta 1000g.

MK10 elevador de pallets: Hasta 60 pallets/hora - Peso por unidad de carga hasta 2000g.    

Palabras relacionadas: vertical conveyor vertical sorter elevadores de carga, mk1 mk5 mk10 mk9 mk7 formacion de capas – highrunner – speedrunner – crossrunner – prorunner - cintas verticales - paletizador vertical - cintas elevadoras - ascensor pallets - descensor pallets transferencia cruzada - Flujo perpendicular.

La acción potenciada de un satélite Isat sumado al complemento de un carro iMaster o con un transelevador o un elevador fijo,  automatizara los movimientos transversales, por lo que solo resta definir acorde a los parámetros de su operación, con cual de los accionamientos conseguimos el mejor performance.

La elección de los medios de elevación y movimiento dependerá del número de movimientos de entrada y de salida el número de referencias (SKU's) y del número de pallets por referencia, o por lote, como asi también la distancia.

Las combinaciones de estas ventajas se verán reflejadas en la creación de valor agregando en las actividades de operación con resultados muy concretos: Optimización de la capacidad máxima de la instalación, disponibilidad inmediata de los productos, Disminución de la circulación de vehículos en el área de operación, y mayor capacidad de reacción en relación a cambios en la demanda.

Trazabilidad completa en tiempo real: El sistema de satélite totalmente automático, a través de apilador o vehículo de transferencia utiliza software iWare (WMS) Cassioli. El iWare ofrece una trazabilidad completa de los productos en stock. El sistema registra el movimiento físico del material, con información en tiempo real sobre el inventario y la ubicación exacta de los productos en la bodega.

. Ventajas del sistema automático con carros satelitales o satélites.

El sistema de almacenamiento automático con satélite iSAT presenta numerosas características que lo convierten en una de las soluciones más eficaces en el mercado para el almacenamiento intensivo.

Las principales funciones son las siguientes:

La automatización permite eliminar errores y aumentar el número de ciclos de pallets / hora, mejorando la eficiencia del servicio de entrega al cliente final.

El uso de transelevadores o carros iMaster requiere una anchura menor de pista (menos de 1.600 mm) obteniendo una mayor superficie disponible.

El supercapacitor del carro iSat se recarga automáticamente estando a bordo de la cuna del transelevador o del carro iMaster, de esta forma, el satélite estará siempre listo, para ejecutar una secuencia de comandos.

Es posible establecer flujos continuos y una mayor disponibilidad en el movimiento de los productos, sin límites de tiempo.

El sistema automático con ISAT puede montarse en varias etapas, implementando las automáticas en varias etapas, de acuerdo con las necesidades de cambio del almacén.

Los servicios ofrecidos por el almacén automático de almacenamiento de alta densidad con iSAT compensan la inversión inicial con una reducción de costes a corto plazo y un rápido retorno de la inversión.

Palabras relacionadas: Almacenamiento alta densidad, Pocos skus, FIFO LIFO, racks, pallets, almacenamiento inteligente, pallet storage, pallet isat imaster, pallet picking , producto a la persona, good to people, intralogística, automatización, logística interna, racks automáticos, pallet autonomy, pallet picking, elevador de pallets, transelevador, ascensor de pallets, 3pl, 4l, transelevador, imaster, carro para pellets, pallet automatico, traslo, 

Quintino Material Handling Solutions presenta Interroll Spiral Lift

El Interroll Spiral Lift transporta verticalmente cajas, contenedores y productos de todas las formas y tamaños para los más distintos sectores industriales, en entornos multiples.

El Spiral Lift está disponible en incrementos de 45°, es extremadamente silencioso en marcha y ocupa una pequeña superficie, haciendo posible un aprovechamiento óptimo del espacio. Los segmentos del carro, solapados unos con otros, brindan una seguridad adicional al operador. Su acreditada construcción con apoyo por rodadura y con rodamientos de bolas revestidos de goma asegura un menor rozamiento, lo cual permite ahorrar mucha energía. Gracias a su accionamiento de cadena autotensado, el nuevo Spiral Lift presenta unas necesidades de mantenimiento minimas. El acceso al mecanismo de cadena es muy sencillo, de tal modo que el tiempo de paralización de la producción se reduce como nunca antes.

Palabras relacionadas: Helicoidal, elipse, transportador, ascensor descensor, elevación de cargas, flujos de procesos, final de línea, transporte en espiral, spiral lift, 

La tendencia en intralogistica, mas alla de la automatización como herramienta, consiste en generar que las cargas lleguen a los operadores en vez  de que las personas u operarios tengan que ir a buscarlas.

Cuando la necesidad Operativa es almacenar gran  volumen de cargas paletizadas con pocos SKUs optimizando el espacio disponible y disminuyendo los tiempos de operacion, los carros satelitales ISAT en todas sus opciones y complementos, son una excelente herramienta. Sistema Modular y flexible.

Apto para todo tipo de industrias, incluso en entornos refrigerados, congelados,

Estos carros que recorren los racks de los depósitos , manipulando de forma suave y precisa las cargas, poseen dos opciones de funcionamiento:

Palabras relacionadas: almacenamiento alta densidad,  Pocos skus, FIFO, LIFO, Racks, pallets, almacenamiento inteligente, pallet storage, pallet, isat, imaster , pallet picking , producto a la persona, good to people, intralogistica, automatización, logistica interna, racks automáticos, pallet autonomy, pallet picking, elevador de pallets, racks penetrables, 

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Quintino Material Handling Solutions presenta una solución de almacenamiento automática (as/rs) para miniload de su partner exclusivo Cassioli.

Este sistema con instalaciones en todo el mundo, tiene la particularidad de gestionar automáticamente las entradas y salidas de stock clasificandola y seleccionando a gran velocidad, gran cantidad de SKUs con el objetivo de llevar los productos a los operarios, con los cuales conformaran o realizaran la preparación de pedidos.

Sistema ideal para e-commerce, Retail, entre otros.

Con el transelevador raptor de Cassioli conseguimos elevada productividad, performance ciclos simples o doble profundidad a la vez que optimizamos el índice de ocupación del suelo.

Este sistema maneja, cajas, cubetas, bandejas, y su gestión provee información y trazabilidad en tiempo real.

Raptor. El sistema miniload CASSIOLI para condiciones de almacenaje con un elevado índice de acceso y una alta selectividad para unidad de carga inferior a 100kg.

La estructura monocolumna aligerada permite el alcanzar una velocidad de traslación de 6 m/s. En función de las características de la carga a mover, los técnicos CASSIOLI son capaces de proponer el dispositivo de presa mas idóneo (a dedo, con presa lateral, a bandeja, con correas, etc). La personalización de los sistemas propuestos permite soluciones en simple y doble profundidad o con mecanismos de presa múltiple de los artículos.

Las elevadas prestaciones cinemática se elijen para el almacenaje de mercancías con altísima rotación.

Palabras relacionadas: order picking,  picking para ensamble piezas, almacen alta velocidad,  almacenamiento en cubetas , totes, canastos , bandejas, cajas,  transelevador , raptor , fulfillment , crossdocking , e.commerce , logistica retail , e.tailer, 

Modulos estandarizados

Con los nuevos modulos en tres anchuras estandar, se pueden transportar de manera confiable todas las mercancias habituales. Por ello, los costes de combinar los diferentes modulos en una solucion tecnica de transporte son pequeños y se reducen al minimo las existencias en almacen de piezas de repuesto.

Soluciones de accionamiento eficientes El nivel de exigencia que se espera de un sistema viene dado por las necesidades del cliente, las caracteristicas del lugar y el tipo de material a transportar. Los modulos de transporte Interroll pueden concebirse segu´n la tarea a realizar y con la solucion mas eficiente. El transporte sin presion dinamica puede hacerse, por un lado, con los ya probados RollerDrives de 24 V. Para un mayor rendimiento, pueden usarse accionamientos de 24 V mas austeros, que combinados con los transportadores de rodillos con accionamiento por correa plana de 400 V, hacen posible un transporte eficiente, viable y sin presion dina´mica. La neumatica, causante de muchos gastos de funcionamiento, queda aqui completamente anulada.

Concepcion flexible y modular

Meticulosos detalles tecnicos y soluciones ofrecen mucho espacio para la flexibilidad de nuestros clientes. Si se tienen que realizar modificaciones y ampliaciones de la instalacion, la planificacion es sencilla. Gracias a la concepcion modular, los modulos individuales se adaptan perfectamente entre si´ y pueden combinarse sin problemas.

Montaje rapido

Los modulos, practicamente premontados, aceleran la instalacion in situ. Guias laterales ajustables de modo independiente, soportes graduables en continuo, canales integrados para los cables y plantillas de taladros universales para colocar las piezas añadidas son solo algunos de los detalles que reducen el gasto de montaje.

Funcionamiento fiable

La construcción, robusta y examinada con detalle de los nuevos modulos, reduce los gastos de mantenimiento y asegura el funcionamiento fiable de la instalacion de transporte.

Palabras relacionadas: transportadores, cintas transportadoras, transportadores de rodillos, rodillos por gravedad, rodillos motorizados, periferia de sorter, fulfillment, rodillos, bandas, módulos, escalable, no acumulación, zero gravedad, mezzanine, picking, packing, flexible, modular, plug and play, 

Con el lanzamiento al mercado global del nuevo crossbelt sorter de alto rendimiento MX 025H Interroll amplía su innovador catálogo de soluciones de clasificación automática para incluir un nuevo sistema de alto rendimiento capaz de gestionar el transporte de hasta 20 000 productos por hora. Esta nueva solución permite también la clasificación de mercancías mucho más pesadas y grandes. En consecuencia incluso los usuarios más exigentes pueden ahora disfrutar de los beneficios de rendimiento y disponibilidad que ofrecen los crossbelt sorters horizontales con accionamiento mecánico de Interroll

El nuevo crossbelt sorter MX 025H de alto rendimiento ofrece una velocidad de transporte mayor de hasta 2,5 m/s (8,2 pies/s) en comparación con los 1,8 m/s (5,9 pies/s) del actual crossbelt sorter ST 6160 de Interroll. El nuevo sorter ofrece una capacidad de gestión de transporte de hasta 20 000 unidades por hora. Además, el crossbelt sorter de alto rendimiento MX 025H es capaz de transportar mercancías de hasta 50 kg de peso. Por otra parte, el ancho de los carros ha aumentado un increíble 50%, lo que implica una gran ganancia en flexibilidad cuando se trata de clasificar mercancías de distintas medidas.

El mantenimiento del HPCS es extremadamente sencillo y económico. Esto es así por varias razones: en primer lugar, la cadena de accionamiento se ha sustituido por una correa de goma evitando así la necesidad de lubricación. En segundo lugar, ahora es mucho más fácil y rápido sustituir la correa. Sin embargo, tras numerosas pruebas realizadas se ha visto que esto no sucederá hasta pasados muchos años, incluso en el caso de estar en funcionamiento las 24 horas. Los carros también se pueden cambiar mucho más rápido y las piezas de desgaste son más económicas. Todo ello contribuye a generar unos costes de mantenimiento considerablemente más bajos, en torno a un 50% inferiores a los de un crossbelt sorter convencional.

Gracias al concepto de accionamiento mecánico el funcionamiento del sorter es increíblemente silencioso, menos de 67 dB(A), incluso a la velocidad máxima de procesamiento. Además de las numerosas pruebas de carga y resistencia realizadas en el propio centro de pruebas, el nuevo sorter se ha utilizado ya durante prácticamente un año en emplazamientos de clientes seleccionados. El nuevo producto se presenta en público en la feria MODEX 2020 que se celebra del 9 al 12 de marzo en Atlanta, Georgia, Estados Unidos.

Ya hay más de 400 sistemas de clasificación automática de Interroll en uso a nivel mundial "Gracias a nuestra entrada en el mundo de la clasificación de auténtico alto rendimiento los integradores de sistemas pueden ahora ofrecer a los usuarios una gama de tecnología probada e innovadora", explica Jens Strüwing, Vicepresidente Ejecutivo y Director de Producto y Tecnología de Interroll. "Nuestro concepto exclusivo de accionamiento mecánico nos permite procesar un número y variedad crecientes de productos según la demanda, con la máxima fiabilidad y ventajas económicas inigualables en el mercado mundial".

Una razón fundamental para este éxito global es el principio mecánico básico de la plataforma de clasificación de Interroll. En la actualidad ya hay más de 400 sorters en uso a nivel mundial instalados en líderes industriales como Amazon, DHL, FedEx, UPS, Hugo Boss, Inditex (ZARA), Zalando, Swiss Post, Austrian Post y China Post. Al contrario que los productos de la competencia, el números de componentes electrónicos de estos sorters se ha mantenido al mínimo posible. El exclusivo principio de diseño garantiza la máxima disponibilidad, una vida útil muy larga y unos costes operativos mínimos además de plazos de amortización cortos.

Ahorros de energía de hasta un 50% Los crossbelt sorters de Interroll funcionan según un principio de accionamiento directo en el cual el emplazamiento de las unidades de accionamiento es flexible. Todo el sistema de accionamiento ofrece tasas de eficiencia energética de más del 85%. Su diseño es redundante para que si una unidad de accionamiento falla el funcionamiento de la operación de clasificación siga en marcha. En comparación con los sistemas eléctricos de clasificación accionados con motores lineales tradicionales los ahorros de energía pueden llegar hasta un 50%. En el corazón del sorter están los carros del crossbelt con accionamientos mecánicos patentados. La plataforma modular de clasificación también incluye transportadores de alimentación y terminales que pueden personalizarse para satisfacer las necesidades de cada usuario.

Casos de Exito

Palabras relacionadas: fulfillment, crossdocking, automatización, trazabilidad, intralogistica, CD, crossdocking,  packing , picking , Orderpicking, e.commerce ,  e.logistica , Warehouse, Preparación de pedidos , Preparación de envíos , Operaciones logisticas , Cross Belt Sorter ,Vertical Sorter ,cybermonday , Blackfriday , hot sale, etailers , operación logistica 

Caracteristicas:

Pactico, funcional y flexible.

Eficiente y Robusto

Configurable y Regulable

Es la solución más práctica, inteligente y económica para el transporte de productos. Aplicable a una gran variedad de materiales y operaciones de procesos en el movimiento de productos.

Envolver los palets a mano antes del envío requiere varios empleados, y puede ser un proceso lento. Todos los días, las empresas están cambiando a métodos automatizados de envoltura de palets y están cosechando los beneficios de ellos. Estos sistemas reducen los costos porque solo necesitan un operador y aumentan drásticamente las velocidades de producción.

La máquina de envoltura elástica orbital Yellow Jacket es perfecta para asegurar cargas paletizadas de gran tamaño y formas extrañas mientras el palet está en la carretilla elevadora. El dispensador de envoltura estirable en posición horizontal se mueve alrededor y debajo de la carga, ya que la chaqueta amarilla se mueve manualmente (con el 87M) o semiautomáticamente (con 87SA) a lo largo de la carga.

Este proceso reduce significativamente el tiempo que lleva envolver una carga a mano. Dos trabajadores tardarán unos 10 minutos en envolver una carga a mano. Con la Yellow Jacket, un trabajador puede envolver una carga similar en 1 minuto. Esto crea una reducción del costo laboral en al menos un 50%. Yellow Jacket también elimina la necesidad de otros materiales de flejado y cartones caros para asegurar las cargas. Estrechamente apretada al palet, la capacidad de la carga de moverse, caerse o deslizarse en tránsito es casi imposible.

Baterias de litio, confiables y de mayor duración. La batería es un componente clave del satélite: determina el rendimiento y el performance del equipo, la autonomía de trabajo y el ciclo de recarga. El juego de baterías con células de polímero de litio, en comparación con la batería de iones de litio tienen características de alto rendimiento, tienen excelentes ciclos de carga y bajo costo de mantenimiento.

La operación semi-automática del satélite, con autoelevadores o carretillas elevadoras, prevé el uso de uno o más controles remotos, en donde el operador selecciona la funcionalidad operativa que desea adoptar

Sistema apto para operar en todo tipo de industrias, incluyendoAlimentos, Bebidas, semillas y demás productos que requieran control climático

Capacidad para comprimir los pallets en los extremos posteriores y delantero de almacenamiento, (utilizando el control remoto a distancia, o automáticamente con el software de gestión iWare).

Alto rendimiento de operación. El  operador del autoelevador o carretilla ya no tiene que entrar en el túnel de almacenamiento, los pallets se transportan a alta velocidad en satélite iSAT.

Caracteristicas

1. Tecnología AWDS (sistema de tracción integral) los movimientos de satélite están garantizados por la unidad 4 o 8 ruedas. La solución con 8 ruedas (opcional) asegura la efectiva precisión de transelevador o transferencias de vehículos en el canal de almacenamiento. Esta peculiaridad permite que el iSAT satélite se integra con otros sistemas de manipulación, tales como AGV, EOM etc.

2. PLC instalado a bordo del ISAT, como una alternativa a las tarjetas de circuitos tradicionales de construcción propia.

3. Panel de comando y de control. Además de las señales enviadas al sistema de control, el satélite ofrece algunos comandos específicos para las funciones de servicio.

4. Sensores. El satélite está equipado con sensores para informar en todo momento la ubicación del ISAT y también a prevenir cualquier tipo de accidente, lo que garantiza la seguridad del operador y de la integridad del sistema.

5. Parachoques de seguridad.

6. Compartimiento de la batería extraíble

7. Comunicación de datos. La tecnología Wi-Fi permite que el sistema realice el control e informe las misiones ejecutadas.

8. Sistema de recuperación. Dispositivo de remolque para la retirada del carro de la pista (opcional).

9. Imanes anti caída

10. Soporte técnico 24x7

FIFO (first-in first-out)

En el almacenamiento con la tecnología de satélite, el concepto de la FIFO, los pallets se cargan en un lado de la plataforma, el satélite lleva el canal, una por una los pallets, que se retira en el otro extremo. La ventaja de esta forma de realización está representada por una buena rotación de mercaderías.

LIFO (last-in first-Out)

Almacenamiento con la tecnología de satélites, con el concepto LIFO, lo primero pallet disponible para ser eliminado es lo último pallet que fue alimentado por satélite.

Palabras relacionadas: almacenamiento alta densidad. Pocos skus, FIFO , LIFO, racks, pallets, almacenamiento inteligente, pallet storage , isat , Cassioli , racks dinamicos

Plataforma de Transportadores para Pallets . Sistema modular. 

Quintino Material Handling Solutions presenta la nuevo La plataforma modular de transportador de palets MPP es una solución versátil para manejo de palets. Combinado con los probados y comprobados productos de la compañía. solución de almacenamiento de flujo, la nueva plataforma de transporte de palets de Interroll proporciona la base ideal para crear un almacenamiento integral y soluciones de transporte para todo tipo de aplicaciones.

Flexibilidad y robustez marcan la diferencia.

Aplicaciones personalizadas

Los módulos pueden transportar palets con un peso de Hasta 1.200 kilogramos a una velocidad máxima de 0.5 metros por segundo. El rango de temperatura es de –28 a +40 grados Celsius, lo que significa que el MPP puede incluso ser usado en la zona de temperaturas controladas y refrigeradas y congeladas. Dependiendo del sistema de control utilizado, es posible diseñar el sistema para diferentes pesos, ejecutarlo a velocidades variables o integrar posicionamiento funciones

Diseño que ahorra espacio

Una solución de transportador, que combina varios módulos, se instala a una altura de 350 milímetros, por lo que es muy fácil de insertar y quitar las palets utilizando un autoelevador, montacargas o carretilla elevadora. Las alturas de montaje más bajas también son posibles para una línea transportadora simple.

Mínimo esfuerzo de instalación

Los módulos están perfectamente emparejados y cada uno entregado totalmente premontado, minimizando asi los tiempos de instalación. Una ventaja adicional de la MPP es la estructura modular. Si con el tiempo hay nuevos requerimientos, las mejoras al flujo de material o sistema son Fácilmente adaptables.

Palabras relacionadas:  pallet Flow , almacenamiento dinámico , transportadores de pallets, turn table, rotador de pallets, rodillos, cadena, pallet conveyor, manipulacion de pallets, carro de transferencia , rack , stageing

Permite rápidas y eficientes operaciones de almacenaje, expedición y manejo entre diferentes plantas, integrando directamente:

instalaciones de producción y almacenamiento.

Líneas de carga y descarga

Plataforma de amarre para alinear y nivelar correctamente el remolque y el motor.

Este sistema de manejo automático tiene la posibilidad de utilizar diferentes medios equipados, que Operan como lanzaderas entre las unidades de producción y almacenes.

El sistema CASSIOLI, puede ser alimentado por un sistema transportador, directamente desde la producción Las líneas, así como se pueden conectar directamente a los almacenes automatizados.

El sistema de manejo está incrustado en el piso del vehículo. Las pistas de rodillos y Las cadenas motorizadas se bajan durante el transporte, para dejar la carga en la plataforma como El conductor los levanta, gracias al sistema neumático, utilizando el tanque de aire del camión, para el Operaciones de carga y descarga. 

Palabras relacionadas: flota , automatizacion de flota , carga de camiones automatica , plataforma de carga para camiones , recpcion , expedicion , recepcion de mercaderia , buffer de carga , operaciones logisticas automatizacion , dock de carga , muelle de carga , bocas recepcion , 

Sistemas de clasificación automática - Sorting

¿ Que es un sistema de clasificación automática o sorter?

Los sistemas de sorting automático son un conjunto de transportadores con funcionalidades especificas y dinámicas, que cumplen con el objetivo de clasificar productos cargas o envíos de manera inteligente y a alta velocidad. Son el corazón de los centros de operaciones logisticas que realizan armados de pedidos, y los despachan a destinos intermedios o finales de forma automatica.

Estos sistemas son como las autopistas de envíos con múltiples derivaciones y salidas con trazabilidad total y cuidado de la paqueteria, sin dañar los contenidos ni el packaging. Estos sistemas han revolucionado la intralogistica, pudiendo hacer real la entrega de productos en tiempos antes inimaginables.

Quintino Material Handling Solutions desarrolla e integra Sistemas de clasificación automática inteligente o sorting para diferentes tipos de carga: según su forma, su peso , el tipo de operación y velocidad de traslación requerida

Criterios de selección del mejor sistema, de acuerdo a:

-Velocidad de operación requerida actual y proyecciones

-Forma, embalaje  y Peso de la carga a clasificar

-Cantidad de SKUs

-Cantidad de salidas

-Puntos de alimentación

-Espacio disponible para el desarrollo

-Tecnologías a las que integrarse tanto desde el WMS como las periferias

Los sistemas de clasificación se integran perfectamente con:

  .Los procesos productivos previos y posteriores si hablamos de productos en proceso

  .Los procesos de logistica interna o intralogistica tales como AS/RS,  áreas de picking, Celdas de Palletizado o Despalletizado.

Que hay que tener en cuenta a la hora de invertir en un sistema de clasificación o sorter ?

En Quintino Material Handling Solutions consideramos que el análisis profundo de la información, el Big Data del Almacén o Proceso Productivo según el caso, son los factores clave donde se determinará gran parte del éxito del proyecto y su rendimiento en el tiempo. Nuestro equipo de trabajo conformado por el departamento de ingeniería de Quintino Material Handling Solutions contamos con experiencia y know how en el análisis desarrollo y aplicación de equipamiento complejo que vuelven nuestras soluciones simples.

Somos partners exclusivos para Argentina del programa Global  RollingOnInterroll by Interroll Group brindando los mas altos standares de calidad a nuestros clientes, consiguiendo los mejores resultados incluso en el mix de equipamiento.

Es muy importante contar con información sobre el flujo  de logística interna o intralogistica para poder evaluar la gestión del presente como así también la proyección de crecimiento esperado:

  -Espacio disponible

  -Cantidad de ítems a clasificar por hora

  -Tiempos de operación de planta / Depósito

  -Cantidad de puntos de clasificación o salidas requeridas

  -Contar con objetivos claros a corto, mediano y largo plazo, le ayudará a tomar la mejor decisión

  -Solicitar Asesoramiento 

Palabras relacionadas

Fulfillment – crossdocking – sorter – packing – picking . Orderpicking – e.commerce – e.logistica . Warehouse . Preparación de pedidos . Preparación de envíos . Operaciones logisticas – Cross Belt Sorter – Vertical Sorter – cybermonday . Blackfriday etailers

Bullets

Para hacer frente a los pedidos de productos seleccionados individualmente de forma rápida y en línea en función de la demanda, se requieren sistemas de clasificación eficientes y de alta disponibilidad. Los sorters Crossbelt de Interroll son una solución especialmente eficiente y robusta. A diferencia de los productos de la competencia, nuestros carros de cinta transversal operan de manera mecánica. Los sorters de Interroll están diseñados expresamente para reducir los componentes electrónicos al mínimo: sin componentes electrónicos sensibles, menos sistemas de control complejos y menos necesidad de técnicos especialmente capacitados para la instalación y el mantenimiento.

Precisión milimétrica hasta el final

En el corazón del sistema se encuentra un mecanismo de flaps patentado y altamente eficiente que asegura que el movimiento de traslación del carro pueda ser utilizado para accionar su cinta transversal. Diseñado mecánicamente de principio a fin y equipado con piezas de primera calidad, la tecnología de clasificación Interroll garantiza un accionamiento de banda fiable, a la izquierda o a la derecha, y la descarga precisa de las mercancías en los puntos de destino definidos. Con frecuencia, más de 10 años de operación continua con mantenimiento mínimo La fácil operación del sorter de Interroll y su extrema robustez, garantiza la máxima disponibilidad y tiempo de actividad en la producción. Con alrededor de 150 instalaciones en todo el mundo, nuestro clasificador de cinta transversal es la primera opción en empresas activas a escala mundial  como Amazon, DHL, Fedex y Fiege, así como en los servicios postales más rentables del mundo, incluyendo USPS , Deutsche Post y Swiss Post. Podemos afirmar con orgullo que no es infrecuente tener un funcionamiento continuo de 10 años con un mantenimiento mínimo.

Una solución flexible, a prueba de futuro

La flexibilidad en su sistema de clasificación es esencial para una rápida reacción a los picos inesperados en la demanda y para llevar a cabo las ampliaciones necesarias en su estrategia de crecimiento. Otros sistemas de clasificación producen un buen rendimiento a un cierto nivel de flujo, pero son ineficientes a flujos más bajos. La tecnología de clasificación de Interroll garantiza operaciones de clasificación muy económicas, también para caudales pequeños, como 2.000 unidades/hora. Nuestro sistema mecánico de accionamiento positivo, con una eficiencia de hasta un 90%, puede alcanzar un ahorro energético de hasta un 50% en comparación con los motores lineales usados en otros sistemas de clasificación. Esto hace que nuestro sorter sea una solución eficiente, incluso en centros pequeños con menor capacidad.

Para hacer frente a los pedidos de productos seleccionados individualmente de forma rápida y en línea en función de la demanda, se requieren sistemas de clasificación eficientes y de alta disponibilidad. Los sorters Crossbelt de Interroll son una solución especialmente eficiente y robusta. A diferencia de los productos de la competencia, nuestros carros de cinta transversal operan de manera mecánica. Los sorters de Interroll están diseñados expresamente para reducir los componentes electrónicos al mínimo: sin componentes electrónicos sensibles, menos sistemas de control complejos y menos necesidad de técnicos especialmente capacitados para la instalación y el mantenimiento.

Precisión milimétrica hasta el final

En el corazón del sistema se encuentra un mecanismo de flaps patentado y altamente eficiente que asegura que el movimiento de traslación del carro pueda ser utilizado para accionar su cinta transversal. Diseñado mecánicamente de principio a fin y equipado con piezas de primera calidad, la tecnología de clasificación Interroll garantiza un accionamiento de banda fiable, a la izquierda o a la derecha, y la descarga precisa de las mercancías en los puntos de destino definidos. Con frecuencia, más de 10 años de operación continua con mantenimiento mínimo La fácil operación del sorter de Interroll y su extrema robustez, garantiza la máxima disponibilidad y tiempo de actividad en la producción. Con alrededor de 150 instalaciones en todo el mundo, nuestro clasificador de cinta transversal es la primera opción en empresas activas a escala mundial  como Amazon, DHL, Fedex y Fiege, así como en los servicios postales más rentables del mundo, incluyendo USPS , Deutsche Post y Swiss Post. Podemos afirmar con orgullo que no es infrecuente tener un funcionamiento continuo de 10 años con un mantenimiento mínimo.

Una solución flexible, a prueba de futuro La flexibilidad en su sistema de clasificación es esencial para una rápida reacción a los picos inesperados en la demanda y para llevar a cabo las ampliaciones necesarias en su estrategia de crecimiento. Otros sistemas de clasificación producen un buen rendimiento a un cierto nivel de flujo, pero son ineficientes a flujos más bajos. La tecnología de clasificación de Interroll garantiza operaciones de clasificación muy económicas, también para caudales pequeños, como 2.000 unidades/hora. Nuestro sistema mecánico de accionamiento positivo, con una eficiencia de hasta un 90%, puede alcanzar un ahorro energético de hasta un 50% en comparación con los motores lineales usados en otros sistemas de clasificación. Esto hace que nuestro sorter sea una solución eficiente, incluso en centros pequeños con menor capacidad.

Fácil reconfiguración del sistema para su ampliación en el futuro El diseño simple y modular del sorter de Interroll y de sus puntos de entrada y destino facilitan la reubicación o la reconfiguración de un sistema ya existente, con un mínimo tiempo de inactividad y de trabajo requerido. Hacer lo mismo con otras tecnologías de clasificación requiere una consideración significativa de componentes eléctricos y de control, y la reubicación de un punto de destino es complicada debido a la necesidad de una programación y cableado complejos. 

Simplicidad mecánica significa mantenimiento mínimo La simplicidad mecánica de nuestro sorter hace que el mantenimiento sea fácil (en contraste con otras tecnologías de clasificación) y no requiere electricistas especializados. La robustez mecánica del sorter de Interroll ha sido probada en todo el mundo: No es nada fuera de lo normal una operación continua durante más de 10 años con mínima necesidad de mantenimiento. Esto es lo que hace que el sorter de Interroll —y nuestros clientes— tengan tanto éxito. En el diseño de nuestro sistema de accionamiento, los componentes eléctricos se han mantenido deliberadamente al mínimo, no se requiere ningún sistema de control complejo, con ello se evita la necesidad de controlar y ajustar el sistema constantemente. Impulsado por motorreductores de alta eficiencia con un consumo de energía extremadamente bajo, nuestro sorter garantiza un control preciso de la velocidad en todo momento; no se requiere vigilancia. Configuraciones probadas de puestos de entrada y salidas Los puntos cruciales en la mayoría de los proyectos de clasificación son los puestos de entrada y los destinos y su diseño tiene que cumplir los requisitos de funcionalidad y de rentabilidad. En este aspecto, puede beneficiarse de nuestra experiencia adquirida en muchos proyectos y con un gran número de puestos de entrada, ya sea manuales, semiauto- máticos o totalmente automáticos y destinos como rampas, transportadores de rodillos, cintas transportadoras, rampas amplias para carros dobles y muchos más. Todos ellos se adaptan a los requisitos del sistema y están probados en nuestro propio centro de pruebas.

Mejorar el ambiente de trabajo mediante una operación de bajo ruido ejemplar Con un nivel medio de ruido inferior a 68 dBA, el sorter de Interroll ofrece uno de los niveles de ruido más bajos del mercado; comparable a un equipo de aire acondicionado doméstico. Nuestro concepto patentado de accionamiento mecánico permite que nuestros productos funcionen en silencio a las más altas tasas de rendimiento. Esto es música para los oídos de los empleados de la fábrica.

Primero la seguridad y la ergonomía En el Centro de Excelencia de Interroll en Sinsheim (Alemania), todos los diseños de producto e iniciativas de desarrollo se llevan a cabo teniendo en cuenta la seguridad del operador y la ergonomía. En especial, todos los puntos cruciales como entradas y destinos están diseñados y construidos en base a los requerimientos de nuestros clientes. Antes de la Puestos de entrada hechos a medida instalados en el centro de distribución de Frisco en Polonia para maximizar la ergonomía y la seguridad de sus trabajadores en la fábrica. instalación en la ubicación del cliente, llevamos a cabo pruebas exhaustivas en nuestro propio centro de pruebas con el fin de optimizar el entorno de trabajo de sus empleados. 

Facilidad de uso gracias a una tecnología sencilla y de fácil comprensión El probado diseño mecánico del sorter de Interroll garantiza la máxima disponibilidad en las operaciones diarias, así como la máxima facilidad de manejo gracias a su tecnología plugand- play ingeniosamente simple: su garantía para alcanzar niveles de productividad más altos. Además, de nuestra fábrica salen los módulos de sorter ya preensamblados, con lo que se garantiza una instalación rápida y segura.

Palabras relacionadas: Rodillos Transportadores, Rodillos Accionados, Rodillos Motorizados, Mototambores, service oficial interroll , Accionamientos de Banda, Transportadores, Transportadores de Rodillos, Transportadores de Banda , cintas transportadoras inteligentes , Automatizacion , Crossdocking , Crossdo , Order picking, fulfillment, e.commerce, intralogistica, cross belt sorter, sistema de clasificacion automatica, sorter mecanico, 

ROLLE 8

. El enfilmado puede iniciarse seleccionando una envoltura gruesa o fina y después iniciar el proceso.

• Si es necesario, se puede interrumpir el proceso durante el enfajado de los productos por medio de la  función de pausa. El film puede ajustarse a sus necesidades

 El tensado de la película puede ajustarse por  medio de un rodillo de freno individual.

• Un cambio en el diámetro del rodillo de film no afecta al tensado de enfajado sobre la carga.

• La bobina de film es fácil de cambiar.

• El rodillo de freno puede liberarse para facilitar la fijación del film sobre el producto.

• La altura de la carga paletizada se identifica por medio de una fotocélula.

Mesa giratoria

El movimiento giratorio de la mesa se controla mediante un variador de frecuencia. De esta manera, se reduce el desgaste y la necesidad de realizar tareas de mantenimiento.

• Gracias al control de la velocidad de giro y al arranque suave de la máquina, es posible enfajar cargas de productos inestables.

• La mesa giratoria siempre se detiene en el mismo lugar. De esta forma, se puede utilizar una rampa, que está disponible como accesorio opcional.

ROLLE 9 ES DURADERA Y FÁCIL DE USAR

Manejo rápido y fácil

Rolle 9 es la mejor opción para una máquina de enfardar, especialmente cuando son importantes características como la facilidad de operación y la durabilidad. Seleccione el tipo de enfardado, ligero o fuerte, y pulse el botón de inicio.

• Si fuese necesario, el enfardado se puede parar mediante la función de pausa. Esta función es útil cuando se tienen que poner más productos en el palet o una lámina superior de cubierta.

• Equipada con una fotocélula que detecta automáticamente la altura del pallet.

• Cambio del rollo de film sencillo. El preestiro sobre el film da un ahorro significativo en el coste del

embalaje por palet La tensión del film es de fácil ajuste Eficiente sistema motorizado de preestiraje de film “Power Pre Stretch”. Relación de preestiraje de film fija hasta de un 300 %.

• Consumo de film constante.

• Calidad del enfardado constante. Una tensión adecuada para cada tipo de producto.

• La tensión del film se ajusta fácilmente para obtener el resultado óptimo según el producto y la estabilidad deseada durante el transporte.

• El film puede ser alimentado manualmente mediante un botón con el fin de pegar el film al palet.

Mesa giratoria

La velocidad de giro de la mesa es controlada mediante un variador de frecuencia, lo cual reduce los esfuerzos mecánicos y el mantenimiento.

• El ajuste continuo de la velocidad de giro y el arranque suave del movimiento permite el  enfardado hasta de palets con cargas inestables.

• La mesa giratoria se para siempre en la misma posición lo cual permite el uso de una rampa, la cual está disponible como una opción.

• También está disponible la versión FS, la cual permite la carga utilizando transpaletas.

Palabras clave: stretch wrapper , pallet , final de linea, flow rack, palletizado , consolidación de pallet, signode stretch wrappers , itw , muller , mima , Contencion de pallets , Contencion de cargas , film prestirado , envolvedora de pallets , estrechado de pallets , palletizado , termocontraible , envoltura cargas especiales

Extrema eficiencia

El sistema de pre-estirado motorizado con control ajustable de la tensión del film garantiza un consumo óptimo de

material. Además, con el control de tensión del film, variable durante todo el ciclo de envoltura, se consigue una mejor contención de la carga a la vez que se eliminan las roturas del film y los daños al producto. El carro porta-bobina (patentado) garantiza un rendimiento uniforme y un mínimo consumo de film.

Funcionalidad superior

Gracias al panel de control de pantalla táctil, es posible almacenar fácilmente en la memoria cuatro programas

de enfardado. Los programas incorporan ocho funciones que pueden parametrizarse para responder a las

exigencias de las aplicaciones más complejas.

Palabras clave: stretch wrapper , pallet , final de linea,  palletizado , consolidación de palet, signode , itw , muller , mima , haloila,  Contencion de pallets , Contencion de cargas , film prestirado , envolvedora de pallets , estrechado de palets , palletizado , envoltura cargas especiales

Funda de película de cubierta superior completamente envuelta. Las máquinas ajustan el tamaño de la campana para adaptarse mejor a cualquier variación en la altura del palet. Se puede utilizar una campana abierta o cerrada según las necesidades de cada palet. También es posible envolverlo con una cubierta superior corta o una funda de película, todo dependiendo de los requisitos para la estabilidad del producto.

Enfundadora Lachenmeier PowerflexT1

La tecnología del enfundado presenta una multitud de ventajas fundamentales sobre otros sistemas de embalaje – desde reducción de  gastos, reducción de consumo de film y energía hasta las posibilidades de exhibir y la perfeccionada comercialización del producto por su fácil manipulación.

El enfundado es una protección de cinco lados  que reduce el riesgo de dañar el producto debido a la influencia de la suciedad y el clima “lo mismo que la manipulación de la carga a la que está expuesta el producto durante transporte y almacenamiento”. 

Enfundadora Lachenmeier TL con película estirable

La solución de enfundado más potente

El objetivo de un enfundado perfecto es asegurar de manera efectiva los productos agrupados y mantener la integridad de la carga en el palé, protegiendo el valor del producto durante toda la cadena de suministro.

Para soportar el estrés causado por la manipulación, los impactos y vibraciones, ya sea sobre camiones, trenes, barcos o aviones, necesita una solución de enfundado óptima. 

Enfundadora Lachenmeier MultifleXLpara el enfundado a gran formato

El objetivo de un enfundado perfecto es asegurar de manera efectiva los productos agrupados, además de mantener la integridad de la carga en el palé y el valor del producto durante toda la cadena de suministro, almacenamiento y sistema de distribución.

Las cargas con un formato especialmente grande necesitan un enfundado perfecto para soportar el estrés debido a la manipulación, los impactos y las vibraciones, ya sea en camiones, trenes, barcos o aviones.

La Multi FleX1

La enfundadora Lachenmeier Multi FleX1 es probablemente la máquina que tenga la mayor capacidad conocida de +250 cargas por hora.

ofrece un gran nivel de flexibilidad al multiplicar los tamaños de carga que se pueden embalar en una máquina. La máquina puede embalar productos de entre 400 x 400y 1400 x 1400 mm.

Como todas las enfundadoras de Lachenmeier, esta máquina se caracteriza por un alimentador de film sencillo y de simple mantenimiento, un sistema excepcional de apertura de vacío/mecánico, las unidades hidráulicas de estiramiento y la aplicación controlada por el codificador, que provee una aplicación del film visualmente óptima. La máquina puede manejar diferentes calidades y grosores de films, desde 20 - 200 micra.

Nuestro amplio conocimiento de los films, junto con la alta calidad de nuestras máquinas, nos permiten ofrecer una solución óptima en la que máquina y film encajan a la perfección. 

Reducido consumo eléctrico

Un 40 % menos que los anteriores modelos.

Tamaño reducido

Recupere el caro espacio del suelo de producción.

Peso reducido

El peso de la máquina ha sido reducido en más de un 20%.

Solución completa 100% automática PackPoint

Elimina la excesiva tarea de agacharse y levantar.    

Palabras relacionadas: armadoras de cajas, cerradoras de cajas ,líneas de picking, operación logistica, automatización  de packing, pack, point, fulfillment.

El almacén automático CARTESIO para contenedores de plástico tiene una alta densidad de almacenamiento en comparación con una ocupación superficial limitada.

El corazón del almacén CARTESIO está representado por un robot extractor automático de contenedores capaz de moverse diagonalmente a través de los elementos estáticos de las estanterías para garantizar tiempos mínimos de recorrido. La contemporaneidad de los movimientos verticales y horizontales garantiza una alta velocidad de extracciones suficientes para cumplir con las órdenes dadas por diferentes puntos de extracción

CARTESIO es un almacén intensivo adecuado para cualquier entorno industrial:

Mecánico , Farmacéutico , Eléctrico , Hidráulico , Neumático , Moda. etc.

Características del sistema

El sistema CARTESIO  puede funcionar en modo autónomo, o con presencia de los operadores en los puntos de entrada o salida del material, o en modo integrado con los otros sistemas de manejo.

Integración al entorno Intralogistico: Es compatible con todos los sistemas periféricos de alimentación: como transportadores apropiados, / AGV / lanzaderas, el uso de los contenedores incluso fuera de la máquina.

Trazabilidad: A través de un sistema de identificación automática, código de barras o RFID, Cartesio controla la trazabilidad de materiales.

La tarea de Pickeo cuenta con un trackeo  sobre el material codificado y el contenedor asociado.

Operación: Pantallas amigables e intuitivas sector, operador, recipiente, orden de pago, entre otras variables, todo fácilmente operable

Construcción: El almacén está cubierto por completo y, por lo tanto, no es accesible para los operadores: no hay riesgo de lesiones para el personal, menos daño físico a los materiales, reducción del riesgo de secuestro ilegal de mercancías y máximo silencio operativo.    

Palabras relacionadas: WMS , SGA , Cartesio , Mini almacen automático , Almacen automático , Intralogistica ,Alta rotación , Almacen para ensamble , Micro asrs , Micro almacen automático , Robot cartesiano , picking automático , Preparación d pedidos .Ensamble automático , Picking de piezas para ensamble, pickeo respuestos, skus, 

Su correcta selección es clave para la optimización de su almacén, De modo de integrarse fisica y digitalemte a su operación y su información.

Los Transelevadores de nuestro Partner Cassioli son equipos robustos, agiles y de alta performance.

Funcionales a Doble y simple profundidad de almacenamiento

Complemento con satélites para Multiprofundidad

 Dispositivo de retirada único o múltiple

(también independientes en el eje Y)

¦¦ Dispositivos de Pickeo telescópicos, de banda, uñas o con pinza.

¦¦ Transelevador auto girantes o con carro de transbordo para servicio de varios pasillos

¦¦ Sistemas de recuperación de energía en la fase de desaceleración de la máquina

Contamos con una línea de transelevadores bien completa.

Palabras relacionadas: almacenes autoportantes, unit load, miniload, AS/RS, doble profundidad, deposito autoportante, wms, sga, cinemática, depositos inteligentes, depositos refrigerados, almacenamiento automatizado, 

El sistema cerrado de RGV (Rial Guided Vehicles)o  SLS (Shuttle Loop System) de CASSIOLI está constituido por varias unidades móviles automotrices y girantes, veloces e independientes, en marcha en un circuito cerrado constituido por un riel en forma de anillo fijado en tierra (automatic monorail system). Los Carros de carga Automaticos se distinguen por la alta performance alcanzada en las operaciones intralogisticas, en sectores estratégicos del almacen, deposito o planta. Las ventajas se acentúan dando la posibilidad de instalar los rieles en altura, evitando de este modo cualquier tipo de impedimento que las instalaciones fijas en tierra comportan inevitablemente en la distribución en planta.

Las ventajas de un sistema RGV o SLS no se limitan únicamente a una mejor capacidad de traslación de la unidad de carga o a la flexibilidad que dan los recorridos sobre-elevados. Los dispositivos SLS resultan interesantes también en lo que respecta a la parte de costos. En contraposición con las soluciones de transporte clásicas, basta pensar en la comparación de coste energéticos de una sola unidad motriz (el shuttle) con las numerosas motorizaciones necesarias para la transferencias de la mercancía a lo largo de un transportador clásico de gran longitud (no son raras las configuraciones que conectan áreas operativas a cientos de metros de distancia).

Las tareas asignadas a cada estación de trabajo pueden ser variados automáticamente por el sistema en base al rendimiento de cada puesto sin interferir en la capacidad de Movimiento global de la línea. Intercambio de datos y aprovechamiento de la energía

La comunicación con todos los puestos a tierra y el intercambio de señales de control se realiza normalmente con tecnología Wi-fi. En el caso de recorridos particularmente complejos y/o para evitar problemas de interferencia con otros dispositivos Wi-fi presentas en la instalación, es preferible utilizar la tecnología de comunicación R-Coax.

Calsificacion de sistemas según necesidades operativas

RGV BASIC (hasta 600 Kg ): La configuración standard es ideal para la manipulación de cargas hasta 600 Kg. La solución es con un solo riel y con una estructura particularmente aligerada del shuttle que permite diseñar recorridos con radios de curvatura mínimos (1.600 mm). Como sucede con todos los modelos de la familia SLS, también en la versión Standard se tienen considerables ventajas, con respecto a una solución convencional con transportadores, como por ejemplo, permitir una gestión selectiva no programada de la unidad de carga. La posibilidad de efectuar recorridos diversos en real time, según las especificidades de cada carga o del estado en el cual se encuentra una estación operativa, permitiendo a la instalación de tender automáticamente a la mejor distribución del flujo de material

RGV HEAVY LOAD (hasta 1.500 Kg ): El sistema SLS Heavy load está particularmente indicado para cargas pesadas hasta 1.500 Kg. Con esta configuración, el shuttle está colocado sobre dos rieles que pueden ser colocados a tierra o en un nivel sobre-elevado. Como sucede con los otros modelos, con el shuttle SLS Heavy Load es posible alcanzar un balanceo dinámico de las áreas operativas implicadas en el sistema de manipulacion: las tareas asignadas a cada estación de trabajo pueden ser variadas automáticamente por el sistema en base al rendimiento de cada estación sin interferir en la capacidad operativa global de la línea

RGV MULTI LOAD  (distintos tipos de cargas): La máxima capacidad de manipulación de un sistema SLS se consigue con la configuración Multi Load: en este caso los shuttle son capaces de transportar simultáneamente dos o más piezas para maximizar el flujo de transporte. Cada una de las cargas transportadas por el shuttle pueden ser cargadas o descargadas en el mismo punto in/out (como por ejemplo, una entrada o una salida de un AS/RS o bien una estación de línea de montaje) además, pueden tener destino distinto. La conexión con las varias  estaciones de trabajo puede realizar en diferentes modalidades ya que cada shuttle puede dotarse de dispositivos a medida de manipulación que permitan la rotación, la traslación y la elevación de la unidad de carga.

 RGV CABIN (Loop Aereo): En algunos contextos operativos, la unidad de carga a transporta sigue un recorrido por encima del área de trabajo en la que se encuentran los operadores. Para garantizar la máxima seguridad, el sistema SLS Cabin evita cualquier caída accidental debida a una posible carga inestable. Las puertas automáticas de la cabina permite efectuar las operaciones de carga/descarga en correspondencia con los puntos de entrada y salida del recorrido. Como en las otras configuraciones con shuttle de CASSIOLI, la estructura modular del sistema SLS Cabin permite la expansión del sistema con facilidad. La flexibilidad de las soluciones prevé la posibilidad de añadir o mover fácilmente cada una de las estaciones de trabajo además de modificar la forma del recorrido. El sistema es además flexible ante las variaciones de la carga de trabajo de las áreas en las cuales es colocada la instalación: la instalación de un determinado número de estaciones de trabajo puede ser activada en función de la operativa del área de producción o de expedición.

Palabras relacionadas: intralogística, depósitos inteligentes, transelevadores, crossdocking, buffer, batch, acumulación, almacentamiento, pallet train, pallet rail, picking áreas, picking station.

La nueva plataforma MCP para ultra congelado ofrece una configuración flexible y escalable con componentes estándar plug and play y da cabida a todas las necesidades de transporte y ofrece flexibilidad para el crecimiento futuro. Los usuarios finales se pueden beneficiar de un bajo consumo de energía que ahorra costes operativos. Esta nueva solución ha sido probada en diferentes condiciones y temperaturas ambiente y ha demostrado ser perfectamente adecuada para temperaturas extremas.

Palabras relacionadas: Líneas de procesos congelados, flujo de producción, entornos refrigerados, industría congelados, almacenamiento congelados, depósitos congelados, producción bajo cero, mezzanine, fulfillment, farma, higiene, bajo mantenimiento, eficiencia energetica.

Otra opción es el modelo PL es una máquina de envoltura que se instala en una transpaleta eléctrica o una carretilla elevadora.

El modelo PLB está diseñado para el propio suministro eléctrico de baterías o fuente de alimentación externa de las baterías de la transpaleta eléctrica. Por lo tanto, la máquina se puede mover fácilmente al lado de la carga para envolverla

Palabras relacionadas: Estrechado, enfilmado , 3pl , 4pl, envoltura, pallet , depositos, operadores logisticos , signode, girotec, film prestirado , 

Venia a conocerla a nuestro showroom!

La Tecnología de anillo giratorio asegura que los paquetes están fijos en el palet durante el envasado.

Calidad de empaque mejorada con costos predecibles Con un pre-estirado consistente y fijo de la película, el operador logra un uso consistente de la película que conduce a un costo de empaque por plataforma predecible y confiable. El ajuste de la tensión de la película ajustable en diferentes puntos de la carga aumenta la calidad del embalaje, proporcionando el soporte y la estabilidad deseados para la carga en cualquier punto.

El carro S patentado Easy Load proporciona una consistencia superior en el control de fuerza de pre-estiramiento y colocación de película. Se presta especial atención para que la carga de la película sea lo más fácil y conveniente posible.

Operación conveniente Los diferentes programas de envoltura con parámetros ajustables están disponibles a través de una pantalla táctil HMI de 7 ", brindando a los operadores funciones visuales y de guía para una operación sin problemas. La altura de carga de película ajustable junto con el carro de película EasyLoad hace que la carga de película sea simple y conveniente.

Servicio económico Debido a la estructura simple y al diseño inteligente,

 El mantenimiento de WrapBOX es fácil y económico con el menor tiempo de inactividad posible de la línea de producción. Como no hay neumáticos ni cadenas, y todos los motores están unidos al anillo que se conduce hacia abajo para el mantenimiento, hace que el servicio sea rápido y seguro.

Palabras relacionadas:

Empaque de pallets, envasado de pallets, estrechado automatico , wrapbox , signode, anillo giratorio , 

Eficiencia

• Pre-estirado motorizado 260 %

• Control continuo de la tension del film

• Posibilidad de usar todos los tipos de film (por ejemplo Mima Films, UP y BH)

• Consumo minimo de film por palet

• Optimización de coste por palet Seguridad

• El carro portabobinas dentro de la torre

• Sencilla, rápida y ergonómica carga de film

• Control de apertura de la puerta

• Parada de emergencia Fácil de usar

• Número de giros altos y bajos parametrable

• Velocidad de giro del plato y de subida y bajada del carro parametrable

• Función de giros de refuerzo

• Arranque y parada progresivos

• 15 programas fácilmente parametrables y memorizables

• Ajuste de recubrimiento superior del palet Sencillez

• Montaje rápido y fácil

• Transporte seguro (máquina empaquetada en caja de madera)

• Fácil mantenimiento

• Detección de altura por célula fotoeléctrica (posibilidad de embalar procuctos negros)

• Alimentatión de film fácil – el film es colocado sobre el carro y enhebrado a través de una Ranura

Descripción: El producto principal de toda la cartera de productos de CMC para el cumplimiento del comercio electrónico. Esta tecnología galardonada con múltiples premios crea cajas dinámicas de corrugado alimentado por plegado en abanico.

Especificaciones técnicas:  Velocidad 1,000 cajas / hora de tamaño perfecto . Tamaño mínimo de caja: 240x150x30mm . Tamaño máximo de caja: 600x350x200mm.

Descripción: El producto principal de toda la cartera de productos de CMC para el cumplimiento del comercio electrónico en una versión de cuerpo ancho. Esta tecnología galardonada con múltiples premios crea cajas dinámicas a partir de un corrugado alimentado por doble abanico. Se crean cajas únicas para el producto que se envía, eliminando así la necesidad de usar rellenos vacíos y reduciendo los volúmenes. .

Especificaciones técnicas: XL Velocidad: 1.000 cajas de tamaño perfecto / hora . Tamaño de caja mínimo: 240x150x35mm . Tamaño de caja máximo: 800x600x215mm 490x600x370

Descripción: CMC Cartonpack puede empaquetar dinámicamente múltiples elementos (diferentes formas y tamaños) en una caja perfectamente dimensionada. El corazón del sistema es el Vary-Tote, un bolso de transporte patentado y diseñado por CMC que presenta dos guías ajustables internas que se utilizan para compactar los artículos recogidos al volumen mínimo posible y a las dimensiones definidas del pedido, por lo tanto, la caja final. .

Especificaciones técnicas:  CartonPackSpeed: 500 cajas de tamaño perfecto / hora . Tamaño de caja mínimo: 260x200x60mm . Tamaño de caja máximo: 600x400x350mm

Descripción: CMC BubbleWrapper combina la tecnología de envoltura CMC sin rival con las últimas técnicas de cumplimiento de comercio electrónico. Canbag artículos de moda de diferentes tamaños en materiales acolchados o poli. La longitud y el grosor se ajustan sobre la marcha. .

Especificaciones técnicas:  BubbleWrapper Velocidad: 2.500 bolsas / hora . Tamaño mínimo de bolsa: 250x270x8 mm . Tamaño máximo de bolsa: 750x500x150 mm .

Descripción: CMC Smart Mailer es la forma más fácil de realizar pedidos en sobres rígidos o sobres acolchados. Solución ideal cuando los artículos no necesitan ser enviados en una caja. Combina la tradición de CMC en el campo de la inserción con las soluciones de filmación más avanzadas. .

Especificaciones técnicas: Velocidad: 2.500 anuncios publicitarios / hora . Espesor mínimo: 2 mm . Espesor máximo: 25 mm

Descripción: La unidad está diseñada para clientes que tienen el requisito de producir la más amplia gama de tamaños de cajas, pero minimizan el desperdicio. Dos anchos diferentes de corrugado pueden verse a medida que el producto es escaneado por el Cubiscan. El sistema alimentará automáticamente el ancho corrugado correcto para crear la caja de tamaño correcto con un desperdicio mínimo. Esto se hace sin afectar la productividad. La solución también se puede usar con 2 corrugados de marca preimpresos, y alimentarlos con base en la información WMS.

Especificación de cartón: Ancho mínimo: 800 mm  . Ancho máximo: 1200 mm . CMC CartonWrap 1400 mm . CMC Cartonwrap XLCMC

Palabras relacionadas:comercio electrónico , ecommerce , Elogistica , Etailers , Alta velocidad , Fulfillment

Transportadortes Telescopicos.

Quintino Material Handling Solutions, presenta una nueva tecnologia: Transportadores telescopicos modulares para acelerar las operaciones logisticas de nuestros dias.

Octopus Serie S Enfardadora automática de anillo giratorio

Máquina de alta velocidad que proporciona una mayor productividad

Envuelve hasta 130 cargas por hora en función del tamaño de la carga y el programa de envoltura

• Construcción robusta, mínimo mantenimiento Bastidor de acero de alta resistencia con un anillo bien equilibrado y un dispositivo elevador de correa proporcionan un funcionamiento silencioso y eficiente con un mantenimiento mínimo

• Instalación sencilla para ahorrar tiempo, dinero y espacio

Requiere un tiempo de montaje mínimo y menor espacio en planta que la mayoría de enfardadoras

• Diseño de gran versátilidad para adaptarse a las situaciones cambiantes Se adapta a una amplia variedad de tamaños de cargas paletizadas y se ofrece con numerosas opciones innovadoras

• Funcionamiento consistente e insuperable flexibilidad

La solución constructiva del carro porta-bobina Easy S garantiza un pre-estirado mayor y más uniforme, mientras que el diseño del anillo permite realizar un número  ilimitado de patrones de envoltura y optimizar el consumo de film

Octopus Serie B Enfardadora automática de anillo giratorio

Rápida pero asequible Envuelve hasta 100 cargas por hora en

función del tamaño de la carga y el patrón de envoltura

• Construcción robusta, mínimo mantenimiento Un bastidor compacto de aluminio con un anillo bien equilibrado y un dispositivo elevador de correa proporcionan un funcionamiento silencioso y eficiente con un mantenimiento mínimo Mostrado con Tail Tucker opcional y el carro LogoWrap.™

• Instalación sencilla para ahorrar tiempo, dinero y espacio Requiere un tiempo de montaje mínimo y menor espacio en planta que la mayoría de enfardadoras

• Diseño modular tremendamente versátil para adaptarse a las situaciones cambiantes Se adapta a una amplia variedad de tamaños

de cargas paletizadas y se ofrece con numerosas opciones innovadoras

• Funcionamiento consistente e insuperable flexibilidad La solución constructiva del carro porta-bobina Easy S garantiza un pre-estirado mayor y más uniforme, mientras que el diseño del anillo permite realizar un número ilimitado de patrones de envoltura y optimizar el consumo de film

Octopus Compact Enfardadora automática de anillo giratorio

Económica y fiable Envuelve hasta 40 cargas por hora en función del tamaño de la carga y el ciclo de envoltura

• Construcción robusta, mínimo mantenimiento Un bastidor compacto de aluminio con un anillo bien equilibrado y un dispositivo elevador de correa proporcionan un funcionamiento silencioso y eficiente con un mantenimiento mínimo

• Instalación sencilla para ahorrar tiempo, dinero y espacio Requiere un tiempo de montaje mínimo y menor espacio en planta que la mayoría de enfardadoras

• Numerosas ventajas con el diseño de anillo giratorio La ausencia de acumulación de polvo gracias al diseño con apertura superior, la posibilidad de manejar cargas variables y su fácil mantenimiento ofrecen claras ventajas

• Funcionamiento consistente e insuperable flexibilidad La solución constructiva del carro porta-bobina Easy Load S garantiza un pre-estirado mayor y más uniforme, mientras que el diseño del anillo permite realizar un número ilimitado de patrones de envoltura y optimizar el consumo de film

Octopus Compact Aplicador de lámina superior (modelo Compact TSi) para un Packaging de Calidad en menos espacio

Protección al polvo y al agua. Importante ahorro de espacio en planta/fábrica, aportando un proceso de enfardado eficiente sin tiempos muertos de paro.

• Acto para contenedor marítimo

• Mantenimiento fácil y seguro

Todos los motores de la unidad de enfardado están ubicados en la unidad móvil. Por lo tanto, el trabajo de mantenimiento preventivo puede hacerse fácilmente y de forma segura a nivel de suelo.

Nuevo diseño para ambas máquinas con y sin Aplicador de lámina superior, en base a la probada tecnología del anillo Octopus.

Octopus Compact 20 / Compact TSi ambas proporcionaran calidad en la contención de sus cargas, con un consumo de film óptimo. La tecnología de anillo OCTOPUS, facilita sus procesos de enfardado, con una flexibilidad total en la necesidad de cada carga, doble ciclo con inicio superior, viceversa, enfardado simple, siempre con el consumo de film en el punto de mira.

Con el aplicador de lámina superior integrado (modelo Compact TSi) podrá proteger sus cargas del polvo o el agua. Aporta importantes ahorros de espacio en planta; El posicionamiento del film superior es de total precisión. Permite colocar una capa superior resistente sin ningún empalme de film en la parte superior del palé. Todo el

proceso de enfardado es fluido y eficiente ya que la hoja superior se añade durante el ciclo de enfardado.

Palabras clave: stretch wrapper , pallet , final de linea, flow rack, paletizado , consolidación de palet, signode stretch wrappers , octopus, anillo giratorios, itw , muller , mima , Contencion de pallets , Contencion de cargas , film prestirado , envolvedora de pallets , estrechado de pallets , palletizado , termocontraible , envoltura cargas especiales, tecnologia radial, eficiencia energetica ,

Transporte Ascendente y Descendente en espiral.

La espirales tienen algunas características especiales cuando se trata de manipular productos en diferentes niveles.

Ocupan menor espacio que un transportador plano inclinado, requiere menor cantidad de personal de operación, y menor probabilidad de accidentes.

Puede aplicarse en múltiples industrias y operaciones, para solucionar cuestiones de transporte entre diferentes niveles, con foco en flujo masivo, clasificación vertical, clasificación multinivel.

En cuanto a su implementación No requiere automatización y es de simple instalación

 Apto para cajas y Totes , fardos o bultos, paqueteria variada de diferentes pesos, medidas y superficies

Ambaflex cuenta con su sistema especial que controla la compresión, utilizando resina acetal alta densidad y baja fricción, rodillos perpendiculares que transmiten resistencia 1:1, y con una estructura monoblock.

Palabras relacionadas: transportador vertical, transportador espiral, espiral picking, espira packing, ambaflex, transporte vertical, flujo multiple, mezzanine, múltiples pisos, espirales para cubetas, espirales para totes, automatización de mezzanine , fulfillment , crossdocking , viaje del picker , packing , multinivel , 

DESCRIPCION GENERAL

Que es un Sistema de Almacenamiento Automático o Automatizado? Como funciona un sistema de ASRS_

La carga previamente identificado, es almacenada y retirada en forma automática, y luego vuelve a ser almacenada o es transportada automáticamente a la zona del almacén AS/RS donde sea requerido: por ejemplo a la zona de picking, abastecimiento a líneas de procesos o directamente a expedición, entre otras posibilidades.

De esta forma, podríamos decir que la operación habitual hasta hoy, conocida dentro de un almacén o depósito tradicional es generada por operarios cuyas hora laborables son destinadas a  buscar y retirar la carga y luego re-Almacenarla o trasladarla a otras áreas dentro del depósito , incurriendo frecuentemente en múltiples errores ,condicionados por falta de espacio físico, falta de gestión informatizada ( WMS ), y cometiendo a su vez graves accidentes de manipulación de productos y vehículos de intralogística, sumado a las fallas de seguridad para las personas involucradas en este proceso. Hoy todo este conjunto de inconveniencias cuentan con una solución versátil. El secreto es generar dentro del Almacén CD o Depósito un proceso inverso donde El producto va hacia la persona. Producto a persona

En todos los casos nuestros AS/RS son acompañados por Sistemas informáticos de gestión para cada proceso, creados y patentados por Cassioli . Cada Sistema está orientado al seguimiento de las variables que indique cada cliente. Todos ellos pueden integrarse perfectamente con los sistemas informáticos que posea cada cliente, gerenciando de esta manera el procesos en toda su amplitud. 

Porqué invertir en un Almacén Automático? 

La Industria 4.0 ya está aquí y en Intralogística, el Depósito Automático es el puntapié inicial que fija las nuevas reglas y los nuevos estándares de competitividad logística para las compañías.

Los sistemas de Almacenamiento Automatizado se han adoptado rápidamente en todo el mundo, en todo tipo de industrias.

Conozca sus principales Ventajas:

Los Almacenes Automáticos son inversiones de rápido repago. Los sistemas de automatización de depósitos son la manera mas rápida y eficiente de rentabilizar el almacenamiento

Almacenamiento intensivo es la optimización total de nivel ocupación de los depósitos o Almacenes en sus 3 dimensiones.

Precisión en tiempo real del flujo de cargas, en todas las áreas involucradas en el proceso.

Modularidad, flexibilidad, versatilidad y escalabilidad acorde a diferentes alcances según los objetivos y recursos de cada cliente.

Gran Velocidad de Recepción y Despacho de Cargas

Gran Capacidad de Almacenamiento y flexibilización de la misma.

Sistemas con equipamiento de larga duración. Estos sistemas siempre son acompañados periódicamente de mantenimiento preventivo, con lo cual el equipamiento no sufre desgastes de alto impacto, garantizando  así su funcionamiento y fidelidad a largo plazo.

Sistemas complementarios del AS/RS 

Picking para formación de pedidos 

Sorting para separación derivación y clasificación de productos

Celdas u áreas de Paletizado 

Batch de abastecimiento 

Staging de expedición automático o semiautomático 

Buffer automático para Carga de camiones 

Carga automatizada de camiones 

Qué hay que tener en cuenta a la hora de realizar un proyecto de Automatización del depósito? 

En Quintino Material Handling Solutions consideramos que el análisis profundo de la información, el Big Data del Almacén, es el factor clave donde se determinará gran parte del éxito del proyecto y su rendimiento en el tiempo. Nuestro equipo de trabajo conformado por el departamento de ingeniería de Quintino Material Handling Solutions mas el equipo especializado de Cassioli Brasil y Cassioli Italia son la garantía de seriedad e innovación en la medida exactamente necesaria para cada proyecto. Ningún proyecto es igual a otro, tan distintos entre sí como las prioridades de nuestros clientes.

Es muy importante contar con información sobre el flujo  de logística interna o intralogistica para poder evaluar la gestión del presente como así también la proyección de crecimiento esperado:

  Espacio disponible

  Flujos IN-OUT del almacén

  Cantidad y comportamiento en el tiempo de los SKUs

  Nivel de Complejidad deseado

  Contar con objetivos claros le ayudará a tomar la mejor decisión

Conozca a nuestro partner exclusivo en Argentina: Cassioli, una compañía Italiana con 75 años de experiencia y es pionera a nivel global en el Desarrollo de Ingeniería para Sistemas y Fabricación de procesos automatizados de  almacenamiento de Productos y Cargas. 5 Plantas productoras alrededor del mundo, incluyendo Brasil Desarrollo de Ingeniería y sistemas de IT propios, Fabricación Propia. Instalación y Servicio de Soporte y Mantenimiento Local por Quintino 

Palabras Relacionadas: Logistica Interna , ASRS ,  Intralogistica , Automatizacion De Operaciones Logisticas , Fifo , Lifo , Almacenamiento , Warehousing ,  Alta Densidad  , Picking , Totes , Miniload , Agv , Warehouse , Storage , Cd Inteligente , Wms , Cintas Transportadoras  , Depositos Refrigerados  , Almacenes, Autoportantes , racks , industria 4.0 , Mantenimiento predictivo , 

Con el lanzamiento al mercado global del nuevo crossbelt sorter de alto rendimiento MX 025H Interroll amplía su innovador catálogo de soluciones de clasificación automática para incluir un nuevo sistema de alto rendimiento capaz de gestionar el transporte de hasta 20 000 productos por hora. Esta nueva solución permite también la clasificación de mercancías mucho más pesadas y grandes. En consecuencia incluso los usuarios más exigentes pueden ahora disfrutar de los beneficios de rendimiento y disponibilidad que ofrecen los crossbelt sorters horizontales con accionamiento mecánico de Interroll

El nuevo crossbelt sorter MX 025H de alto rendimiento ofrece una velocidad de transporte mayor de hasta 2,5 m/s (8,2 pies/s) en comparación con los 1,8 m/s (5,9 pies/s) del actual crossbelt sorter ST 6160 de Interroll. El nuevo sorter ofrece una capacidad de gestión de transporte de hasta 20 000 unidades por hora. Además, el crossbelt sorter de alto rendimiento MX 025H es capaz de transportar mercancías de hasta 50 kg de peso. Por otra parte, el ancho de los carros ha aumentado un increíble 50%, lo que implica una gran ganancia en flexibilidad cuando se trata de clasificar mercancías de distintas medidas.

El mantenimiento del HPCS es extremadamente sencillo y económico. Esto es así por varias razones: en primer lugar, la cadena de accionamiento se ha sustituido por una correa de goma evitando así la necesidad de lubricación. En segundo lugar, ahora es mucho más fácil y rápido sustituir la correa. Sin embargo, tras numerosas pruebas realizadas se ha visto que esto no sucederá hasta pasados muchos años, incluso en el caso de estar en funcionamiento las 24 horas. Los carros también se pueden cambiar mucho más rápido y las piezas de desgaste son más económicas. Todo ello contribuye a generar unos costes de mantenimiento considerablemente más bajos, en torno a un 50% inferiores a los de un crossbelt sorter convencional.

Gracias al concepto de accionamiento mecánico el funcionamiento del sorter es increíblemente silencioso, menos de 67 dB(A), incluso a la velocidad máxima de procesamiento. Además de las numerosas pruebas de carga y resistencia realizadas en el propio centro de pruebas, el nuevo sorter se ha utilizado ya durante prácticamente un año en emplazamientos de clientes seleccionados. El nuevo producto se presenta en público en la feria MODEX 2020 que se celebra del 9 al 12 de marzo en Atlanta, Georgia, Estados Unidos.

Ya hay más de 400 sistemas de clasificación automática de Interroll en uso a nivel mundial "Gracias a nuestra entrada en el mundo de la clasificación de auténtico alto rendimiento los integradores de sistemas pueden ahora ofrecer a los usuarios una gama de tecnología probada e innovadora", explica Jens Strüwing, Vicepresidente Ejecutivo y Director de Producto y Tecnología de Interroll. "Nuestro concepto exclusivo de accionamiento mecánico nos permite procesar un número y variedad crecientes de productos según la demanda, con la máxima fiabilidad y ventajas económicas inigualables en el mercado mundial".

Una razón fundamental para este éxito global es el principio mecánico básico de la plataforma de clasificación de Interroll. En la actualidad ya hay más de 400 sorters en uso a nivel mundial instalados en líderes industriales como Amazon, DHL, FedEx, UPS, Hugo Boss, Inditex (ZARA), Zalando, Swiss Post, Austrian Post y China Post. Al contrario que los productos de la competencia, el números de componentes electrónicos de estos sorters se ha mantenido al mínimo posible. El exclusivo principio de diseño garantiza la máxima disponibilidad, una vida útil muy larga y unos costes operativos mínimos además de plazos de amortización cortos.

Ahorros de energía de hasta un 50% Los crossbelt sorters de Interroll funcionan según un principio de accionamiento directo en el cual el emplazamiento de las unidades de accionamiento es flexible. Todo el sistema de accionamiento ofrece tasas de eficiencia energética de más del 85%. Su diseño es redundante para que si una unidad de accionamiento falla el funcionamiento de la operación de clasificación siga en marcha. En comparación con los sistemas eléctricos de clasificación accionados con motores lineales tradicionales los ahorros de energía pueden llegar hasta un 50%. En el corazón del sorter están los carros del crossbelt con accionamientos mecánicos patentados. La plataforma modular de clasificación también incluye transportadores de alimentación y terminales que pueden personalizarse para satisfacer las necesidades de cada usuario.

Tire Tecnology by Cassioli.

De la mano de nuestro partner exclusivo en Argentina, les presentamos la linea completa de soluciones para automatizacion del mercado de neumaticos.

Área de Vulcanizado, Sector de control de calidad y finalmente, Palletizacion, y buffering para posterior Expedición.

Nuestro Partner Cassioli cuenta con 75 años de experiencia en el mercado global Intralogistico, y ha desarrollado estos sistemas para las primeras marcas lideres en fabricación de neumáticos a nivel mundial, por lo que su amplio know how en Materia de neumáticos, viene de la experiencia de proyectos exitosamente implementados en diferentes partes del mundo. Esto sumado a nuestra experiencia de 25 años en desarrollo, fabricación y servicio a sistemas de transporte y manipulación, en todo tipo de industrias, Nos vuelve un equipo altamente competitivo y confiable.

Estas soluciones provienen de un profundo análisis de las propiedades físicas y la naturaleza del flujo optimo entre procesos (espacio + tiempo) en conjunto con los objetivos a mediano y largo plazo de nuestros clientes, orientando siempre la solución al crecimiento de su negocio .

Características de los sistemas

Automatización de procesos para ganar velocidad y precisión

Flexibles y escalables

Modernizaciones en etapas, sin detención de procesos productivos

Trazabilidad en tiempo real

Almacenamiento de gran variedad de SKUs

Reportes pronósticos alertas e inventarios en tiempo real

Palabra relacionadas : tire tyre automatización asrs green tire proceso automático de  neumaticos crudos paletizado Rick rack  . Buffer . Intralogistica . wms

Quintino Material Handling Solutions esta acompañando desde hace varios años a las terminales de carga, en este proceso de up gradde tecnológico a las instalaciones de terminales de carga de Argentina y Sud America con gran éxito y gran valor agregado. Desde el punto de vista de los colaboradores los accidentes y lesiones han disminuido en gran medida, mientras que desde el punto de vista productivo han multiplicado su poder de procesamiento de cargas.

Palabras relacionadas: TCA TCU Terminal de cargas de Uruguay, Air Cargo , Airport Supply ,  Plataforma modulares con giradores, , manipulacion dinamica, plataformas dinamicas , manipulalcion en camaras refrigeradas . Ball transfer deck , roller deck , esferas de traslacion

Les presentamos un pieza clave en la automatización de Almacenes de alta densidad. Cuando se trata de gestionar depósitos o almacenes con bajar cantidad de SKUs o referencias pero con gran cantidad de cada uno, el almacén con carritos automáticos para mover los shuttles por las estanterías en forma autónoma y automática, es lo mejor. De esta manera los espacios destinados a pasillos se traducen en nuevas posiciones de almacenamiento, y esto en entornos frios o congelados además, se traduce en una gran economía en rendimiento de metros cúbicos de frio. Estos carritos pueden operarse con montacargas tradicionales, o ya pasar a un nivel de automatización mayor, con ILIFT. Un elevador que optimiza aun mas el procesos de cambio de nivel de los pallet shuttle, entre diferentes pasillos y niveles.Optimiza aun mas la automatizacion 

Este innovador tilt-tray sorter tiene un novedoso concepto en su diseño que evita las áreas de transferencia, haciendo de los flujos de paqueteria mas veloces armónicos y eficientes. Su diseño es ideal para procesos entrediferentes niveles, en todas las dimensiones. Este sistema es un 3 en 1, transporte y flujo de ítems, clasificación y order picking. Todo en un solo sistema. No posee medidas mínimas ni pesos mínimos.

Cajas, polybags, sobres, etc.Descarga bidireccionalEn cuanto a los máximos, peso 2okg, 85 cm de largo, y posee la capacidad de procesar 10.000 pedidos/horaEste sistema es modular y expandible. Rápido retorno de la inversion de rápida fabricación e instalación. Plug&Play. Fácil de reubicar, 

Palabras relacionadas: clasificación automática, sorter, til tray sorter , ferag argentina , denisort, sorter 3 en 1 , sorter 3d ,  automatización , fulfillment , picking , sorting , distribution center , 3pl , 4pl sorter de mediana cadencia , layout sin limites

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Robots Moviles Autónomos. Estos periféricos colaborativos, super flexibles, con lógica de inteligencia artificial, resuelven operaciones de picking flujo de cargas & paquetería, de una forma completamente distinta. Es una opción viable para determinadas operaciones clave dentro de centros de distribución, fulfillment y 3PL entre otros.

Son Compactos e industriales, Alta velocidad y precisión , Navegación por Código QR, protección ante colisiones, recarga automática, aprendizaje interactivo multirobot

Poseen Diseño de  transito Multi-robots  RMS , Interface de negocio colaborativa iWMS/iOMS , Algoritmos colaborativos de transito AI

Los robots de picking Good-to-person son completamente adaptables a las necesidades de guardado de cada KU, encontrando asi Racks de guardado en compartimentos /cajones de cartón, racks con perchas, racks con divisiones tipo estantes , racks con base para pallets, entro otros.

Los beneficios operativos clave son : Optimización del diseño del inventario en tiempo real de acuerdo a la velocidad dinámica de los bienes y Agrupación de pedidos y selección múltiple

Palabras relacionadas: robots ,  geek , boreal , borealtech , gee+ , amr , robots fulfillment, robots picking , robots sorting , robots pallets , 

Sistema de acumulación, transporte y clasificación aéreo, provee acceso individual a cada carga logrando  óptima secuenciación absoluta. Trazado flexible. Múltiples aplicaciones, bajo nivel sonoro, mínimo mantenimiento.

Palabras relacionadas

 fashion ,moda, retail, perchas, colgado, automatización, doblado ,carrusel, transporte aéreo, depósito colgado, automatización ,sorter aéreo, sorter ropa , pocket , ferag , skyfall , 

Contactanos para mas informacion.

NUEVO SEPARADOR DE SEGURIDAD CON FUNCIÓN TIME PLUS by Interroll

Al elevar la primera paleta para retirarla del transportador de dinámica, existe un retardo de 20 segundos antes de que el dispositivo de separación libere la siguiente paleta. Así, el conductor de la carretilla elevadora dispone del tiempo necesario para descargar la paleta de forma segura antes de que se libere la segunda paleta. Gracias al sistema sin pedal, ya no hay restricción de altura en la elevación de las paletas, algo especialmente crucial y útil para el conductor de la carretilla cuando trabaja a niveles elevados con una visibilidad reducida.

PALLET ROLLER FLOW  PF 1120 / 2120 by Interrroll

Características principales:

• Módulos Dynamic Storage para carriles con hasta 41 posiciones de palets.

• Separadores de seguridad y reguladores de velocidad integrados.

• Soluciones para aplicaciones FIFO (primero en entrar, primero en salir) y LIFO (último en entrar, primero en salir).

• Soluciones para paletas y contenedores especiales. Para las aplicaciones LIFO, Interroll ha desarrollado su regulador de velocidad LIFO, que trabaja sin resistencia durante la maniobra de almacenamiento y transfiere su fuerza de frenado únicamente a los palets que van a descargarse.

Esto significa

• Mayor seguridad.

• Mejora considerable de la velocidad de trabajo y aumento significativo de la vida útil en comparación con los reguladores estándar.

• Los reguladores estándar pueden sustituirse fácilmente por reguladores de velocidad LIFO en los sistemas de almacenamiento existentes. Debido a la amplia variedad de productos fabricados y distribuidos diariamente, resulta imposible utilizar los mismos embalajes y transportadores. Por ejemplo, existen paletas dobles lado/lado o atrás/adelante, transporte longitudinal y transversal, europaletas, paletas para la industria de bebidas, medios palets yroll container o contenedores con armadura, etc. El movimiento de mercancías determina la logística de preparación de pedidos y, en última instancia, las técnicas de almacenamiento, transporte y descarga. Nosotros construimos los módulos y componentes ideales para todas las Situaciones

CART PUSH BACK PF 2440 / 2430 by Interroll

Características principales

• Carros insertables para manejar una amplia gama de contenedores de almacenamiento y transportadores de carga: las palets se mueven por la fuerza de gravedad con la ayuda del operador.

• Diseñado para el almacenamiento eficiente de dos a seis paletas en fondo en aplicaciones LIFO.

• Más niveles de almacenamiento; carro con diseño ultraplano.

• La carretilla no entra dentro del carril de almacenamiento de la estantería.

• Puede utilizarse también en pulmones intermedios; por ejemplo, para el  almacenamiento provisional de mercancías que deben trasladarse posteriormente a sistemas dinámicos FIFO.

Palabras relacionadas: almacenamiento dinamico , FIFO LIFO, DRIVE IN ,  Almacenamiento selectivo , almacenamiento  intensivo ,  almacenes racks depositos, centros de distribucion, cargas palletizadas, dynamic flow, roller flow, push back, 

Autonomía de más de ocho horas ·

Marco de plástico ligero y de alta resistencia. ·

innovador y ecológico

Texto general Los transportadores extensibles para carga y descarga de paqueteria a granel o cargas no paletizadas, son ideales y flexibles a distintos tipos de operaciones. Pero cuando hay pendientes negativas, necesitamos fuerza que venza esa gravedad. Conoce porque estos equipos son ideales para la operación sencilla y muy flexibleideal para aplicaciones logísticas en 3pl 4pl 5pl fulfillment centros de distribución áreas de shipping recepción y expedición.

Palabras relacionadas: Carga, descarga, docks de carga, transportador, transportador extensible, rodillos motorizado, transportador extensible a motor, transportador extensible a bateria,

Sistema Mini Load Dinamico

• Un único diseño adecuado a todos los tipos de caja.

• Capacidad de carga de hasta 45 kg.

• Proceso de limpieza rápido y sencillo (sin herramientas).

• Diseño ergonómico (tope final «suave» + presentador de 10° y 20°).

• Tope antiretorno integrado en los minicarriles.

• Dispositivo de realimentación integrado en los minicarriles (para mantener la caja en posición de carga y reintroducirlo en el sistema de almacenamiento con un miniload (se requieren horquillas)).

• Amplio rango de temperaturas (hasta -28°C).

• Adecuado para todos los diseños de estantería (retroinstalación).

• Compatible con todos los métodos de carga con miniload (correa accionada o rodillo y horquillas).

• Compatible con los sistemas Pick to Light.

Características principales

• Bastidores multinivel con características ergonómicas, incluido presentadores de diversa inclinación.

• Roldanas de alta capacidad realizados a partir de polietileno de alta densidad.

• Puede integrarse fácilmente en instalaciones ya existentes, p. ej., estanterías de paletización.

• Permite obtener una gran variedad de opciones. • Sistema de minicarril de roldanas de paso variable.

• Puede combinarse cómodamente con soluciones de transporte. Interroll ofrece soluciones globales para el procesamiento, recogida y transporte de pedidos (p. ej., Interroll Intelliveyor).

INTERROLL CARTON VERSI FLOW CF 1300

Características principales

• Diseñado para cargas de rango bajo a medio.

• Equipado con roldanas de policarbonato, separadas con distanciadores.

• Almacenamiento de alta densidad con un aprovechamiento del espacio de hasta el 90%.

• Carriles de peso ligero: ideales para su integración en los sistemas de estanterías ya existentes.

• Amplia variedad de pasos entre roldanas.

INTERROLL CARTON ROLLER FLOW CF 1120

Características principales

• Diseñado para cargas de rango medio.

• Equipado con una fila continua de rodillos de aluminio en sólidos perfiles laterales.

• Modernización: las estanterías convencionales pueden transformarse, con unos sencillos pasos, en un moderno sistema Dynamic Storage.

Palabras relacionadas: Picking , Sloting , Packin ,  sorting , fulfillment , pickers, picking manual, tote, carton , almacenamiento dinamico, bandejas plasticas,  dynamic storage , carton roller flow , carton versi flow , 

En Quintino Material Handling Solutions sabemos muy bien que los aeropuertos son un eslabón clave en las exigentes operaciones logísticas de hoy dia.

Las Terminales de cargas de los Aeropuertos, son un factor clave y decisivo para una exitosa intralogística.

Todos estos requerimientos, sumado a el requerimiento de misma precisión y velocidad que ofrece el transporte de pasajeros via aérea, ya que una demora o un error durante el tránsito de las mercaderías por el aeropuerto podría perjudicar la eficiencia y la productividad de toda una cadena, especialmente diseñada para ser ágil y efectiva.

Los problemas que se solucionan con estos sistemas que optimizan sus operaciones mediante la implementación de tecnología son:

-Pérdida de producto,

-Accidentes y reclamos por parte de los agentes interviniente en la cadena de exportación

-Pérdida de la cadena de temperatura controlada del producto,

-Ruptura de pallets y bandejas aéreas,

-Demasía en la flota de autoelevadores,

-Mal uso de los “dollies” como plataformas de manipulación,

-Tiempos de manipulación exageradamente largos e inoperativos,

-Accidentes con operarios a causa de una gran exigencia física, 

-Contaminación de la carga por la constante entrada y salida de tractores para ingresar dollies la cámara, entre otros.

Referencias

SISTEMA FLEXIBLE

SISTEMA MODULAR

Soluciones diseñadas a medida y requerimiento de cada Terminal de Cargas en particular, con equipos especialmente seleccionados por sus altas prestaciones de servicios. El sistema constructivo modular hace que los proyectos sean escalables y reconfigurables. –

Sistemas para consolidación y des consolidación de cargas

Almacenamiento dinámico

Automatización de procesos y mecanización.

Entornos de temperatura controlada

Palabras relacionadas: Aeropuertos , Terminales de carga . Automatizacion , Air cargo , Terminals , Ezeiza , Tca , Tca Ezeiza , Tcu Uruguay , terminal de carga  , Aeropuerto tucuman.

Picking. Soluciones para preparacion de pedidos, de la A a la Z

La complejidad del sistema, se mide en relación a los parámetros de:

Nuevos estándares nos demandan almacenes mas eficientes, orientados a suprimir errores ,maximizando el rendimiento en el tiempo. La preparación de pedidos o picking, se lleva la mayor parte en recursos en lo que respecta a las operaciones que un depósito, por ser compleja y a su vez requiere profundo análisis para arribar a una solución real y flexible, que se pueda adaptar a los cambios del mercado con rapidez. Además, aunque la operación sea compleja, el sistema debe ser simple amigable y robusto.

Procesos complementarios indispensables: IDENTIFICACION + DOCUMENTACION +CONTROL

Para der respuesta a nuestros clientes, Quintino Material Handling Solutions brinda soluciones orientadas a SISTEMAS PRODUCTO AL HOMBRE con profundo análisis de todos los parámetros involucrados y de la mano de sus partners especializados. Así juntos desarrollamos soluciones que se dividen en dos grandes operativas:

Miniload

Que información necesito para obtener los mejores resultados?

Debo tener claro los procesos que conforman mi operación actual vs. Operación necesaria, y eventualmente la operación según escenarios futuros, para saber cuan flexible debe ser mi sistema.

Nuestros sistemas buscan maximizar cada etapa del Pickeo:

Palabras relacionadas: Picking , tracking , preparación de pedidos , packing , sloting , ORDER PICKING , ECOMMERCE ,  RETAIL , etailers , dinamicos , cubetas , totes , pallets , 

Sistemas para gestion de equipajes despachables, y Gestión Automatizada de flujo de pasajeros y sistemas de Inspección

  .Puestos de checkin y despacho de equipaje convencional: Conformación de puestos robustos, durables para alto tránsito. Durables y de bajo mantenimiento   .Checkin Automatizado e inspección de equipaje de mano: Inspección Homogénea y exhaustiva de equipajes en forma veloz y automatizada, disminuyendo los tiempos de ingreso y disminuyendo la cantidad de recursos requeridos hasta hoy para dichas tareas.

Brindamos los servicios de:

Consultoría: Colaboramos con el relevamiento de estados y tecnologías actuales y recomendaciones acordes a pronósticos, tanto para cargas, equipajes y pasajeros.

Diseño y Desarrollo: Con nuestros desarrollos y con las alianzas con partners internacionales estratégicos tanto para integración como para complementar las soluciones, contamos con partners de primera línea, en trabajo y relación estrecha, pudiendo llevar adelante un servicio realmente local pero con tecnología global.

Fabricación e Implementación: Fabricamos e integramos todos los equipos en nuestra planta, por lo que siempre es una gran posibilidad para nuestros clientes, venir a supervisar la obra, ver ensayos técnicos y plan de aprobaciones FAT. En cuanto a la etapa de implementación, estas tareas son realizadas con colaboradores especializados, co experiencia en Aeropuertos, y donde incluso pueden desarrollar sus tareas en entornos operativos y activos, sin detener así el funcionamiento cotidiano, solo por contar con gran control y knowhow en instalaciones aeroportuarias.

Instalación y Mantenimiento: Con la visión de extender y atender el ciclo de vida de cada sistema y equipo, brindamos mantenimiento preventivo de los equipos, servicio de eventuales reparaciones, siempre disponiendo de repuestos de emergencia. Además mantenemos continua innovación acorde a la evolución constante del mercado global, entendemos la innovación como un procesos de búsqueda de mejores practicas en todos los ámbitos, y proponemos estos up-grades a nuestros clientes, colaborando en mantener la competitividad y orientados siempre a disminuir los consumos energéticos, y promover sistemas mas sustentables.

Modernización: Como plus para nuestros clientes, al conocer el equipamiento y funcionamiento en el tiempo, siempre atentos a las nuevas tecnologías de los mercados globales, y respetando las necesidades de nuestros clientes, periódicamente realizamos propuestas de escalabilidad y modernización de equipos y/o sistemas, que optimicen consumos energéticos, y operaciones en tiempos y recursos. Desde hace varios años atendemos la necesidades y acompañamos la evolución con innovación y tecnología de primer nivel tanto en flujo y manipulación de equipajes, como en gestión automatizada de flujo de pasajeros en aeropuertos.

 Palabras relacionadas: BHS . Checkin baggage lugagge 4.0 carrusel uld cinta de equipajes. Balanza de equipajes . Rx equipaje . Inspeccion de equipajes, curva de euqipajes , flujo de equipajes . Ar4ea embarque área desembarque sorter para equipajes flujo de pasajerso . Flujo de equipaje . Equipaje de mano

Los transportadores, cintas transportadores, o líneas de traslación son un componente protagonista en todo sistema intralogistico y o de producción.

Podemos encontrar transportadores de distintos tipos y configuraciones, pero siempre lo mas importante es que sean creados e integrados priorizando las características del producto o carga a manipular.

Quintino Material Handling Solutions desarrolla sistemas de manipulación de materiales y cargas acordes a sus necesidades y respetando sus prioridades actuales y a futuro, logrando sistemas de larga funcionalidad y alta productividad con un plus de flexibilidad que solo se consigue con la absoluta customización del proyecto. Ningun proyecto es igual a otro.

Cuales son las prioridades que debo tener claras a la hora de desarrollar un proyecto de transporte y manipulación de productos?

Es fundamental que de la siguiente lista, básicamente, Usted pueda identificar cuales parámetros potenciaran la eficiencia del sistema que busca:

Simpleza de funcionamiento, confiabiliad en el tiempo

Reducción de mantenimiento y costos operativos

Productividad y Rendimiento

Mejorar la Calidad del producto en el ciclo

Agilizar la Higiene del sistema

Ergonomía y seguridad  para los colaboradores

Innovacion, vanguardia y Flexibilidad

Integración, Automatizacion y Reduccion de contactos

Nuestros transportadores diseñados, fabricados e implementados por nuestro equipo y planta de producción, son aptos para todo tipo de industrias y productos en sus distintas etapas de proceso.

Ponemos toda nuestra experiencia en garantizar flujos armónicos y programables de manera fácil y amigable y como factor clave, ponemos nuestra inteligencia en integrar estos sistemas con el entorno actual y futuro de la planta, planeando la escalabilidad del sistema desde el principio, trabajando con nuestros clientes y acompañándolos en este entorno emergente de cuarta revolución industrial #Industria4.0

Soluciones a Requerimietos específicos de manipulacion:

Derivación automática y selectiva

Unificadores

Finales de línea

Alineación

Giro de cajas

Infeeder

Integración de líneas

Transferencias de angulo recto sin contacto

Enfilado

Clasificación y rechazo

Desvió

Selección

Empaque

Sistemas Desarrollados a medida, Compatibles con todo tipo de periféricos e Integrados a sistemas de gestión e información, apto para todo tipo de cargas e industrias

Transportadores y manipuladores para pallets

Transportes para cajas

Transporte para envases

Transporte para envíos

Transportadores para líneas de Ensamble

Transporte para Productos pre elaborados

Transporte para productos refrigerados y congelados

Transporte para frigoríficos, laboratorios, bienes de consumo

Palabras relacionadas: let it Flow , Lineas de ensamble , Flujo de procesos , Plataforma de transportadores modulares , Plataforma de transportadores para pallets , transportadores de banda , Transportadores de rodillos , Transportadores de cadena , Arb , darb , Bandas activadas , Sanidad alimentaria , Cero acumulación , Carton Flow , Palet Flow , Almacenamiento dinamico , licencia Intralox , Interroll ,  Cassioli , Qimarox , Berrmak , Rolling On Interroll Argentina , 

Como complemento de automatización para intralogística, y especialmente crossdocking y fulfillment, lanzamos la línea de estaciones de packing y facturación ergonométricas, fabricadas a medida.

Estas estaciones funcionan como complemento ideal para proyectos de automatización en etapas, ideales para procesos de intralogística de e.commerce totalmente ajustables, diseñadas a medida de cada proyecto, integrables a sistemas automáticos de flujo de pedidos.

Iluminación propia. Equipado con brazo articulado para teclado, pantalla y mouse padd. Sector de impresión, cesto de basura incluido, espacios a demanda, configurables para envoltorios y bolsas, etiquetas, alimentación eléctrica, y de datos. Configurables y a medida.

Materiales constructivos resistentes combinación de melamina y metal o a pedido. Pintada a fuego, colores a elección. Superficies fáciles de limpiar e higienizar. Terminaciones cuidadas y resistentes al alto uso y tareas intensivas. 

Palabras relacionadas:  estaciones de trabajo , ergonométricas , packing station , picking station , logistica, intralogistica e.commerce , crossdo , crossdocking , centros de distribución 5PL , preparación de pedidos  

QUE ES PALLETIZADO Y QUE ES DESPALLETIZADO

Palletizado es la  operación que se debe realizar entre el proceso de producción, generalmente llamado final de línea y logística interna o intralogistica, que constituye la consolidación de los productos ya envasados y/o empacados en su empaque secundario, en una nueva unidad de carga, ya sea de conformación pura o mixta en capas, llamada Pallet.

Despalletizado por el contrario es la operación intermedia entre recepción y producción o proceso, como así también puede realizarse entre recepción y almacenaje, para desconsolidar la carga y redistribuirla o reorganizarla.

 Ambas operaciones son unos de los focos para optimizar el flujo de procesos dentro del circuito del recorrido del producto.

QUINTINO MATERIAL HANDLING SOLUTIONS DESARROLLA CELDAS DE PALLETIZADO A MEDIDA

Nuestro diferencial como especialistas en manipulación, transporte y logística interna nos permite optimizar el proyecto desde el inicio, evitando modificaciones y adaptaciones posteriores, acelerando la puesta en marcha, y obteniendo un sistema que se crea en función a las necesidades del proceso particular de su producto y no en base a las características o limitaciones de un sistema enlatado. Esto es muy importante de considerar, ya que la interacción del sistema de palletizado o despalletizado con el final de línea requiere el análisis de buffer dinámicos o pulmones para asegurar la productividad de las líneas de producción.

Esto significa que cada proyecto es único y se desarrolla de acuerdo al tipo de envase individual del producto, el embalaje o empaquetado medio, y finalmente la conformación del pedido en la unidad de carga como así el espacio físico disponible, las cadencias objetivo, estacionalidad, y otros parámetros que hacen a cada operación particular.

FUNCIONES

Estos sistemas diseñados a medida, posibilitan que el equipamiento se adapte perfectamente al entorno existente, y cumpla con los requerimientos mas diversos:

CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE PALLETIZADO / DESPALLETIZADO

Los sistemas diseñados, desarrollados y fabricados en nuestra planta, cuentan con larga vida útil, y cumplen con el objetivo del tratamiento adecuado para mantener intactos tanto envases como embalajes, conformando a su vez cargas seguras y estables. Así podemos construir sistemas:

Completamente automatizado o semiautomático

Adaptación a diferentes pallets: Euro pallet, pallet Arlog, etc.

Con separadores de capas o multiestratos

Con Dispenser de pallets y rechazo de pallets

Outfeeders

Líneas de convergencia de outfeeders

COMPONENTES DIFERENCIALES:

A su vez nuestros equipos poseen componentes de primera calidad a nivel internacional, garantizando un ciclo de vida extendido :

Interroll: nos brinda el poder de trasladar y acumular cajas presión ZERO como así también trasladar y manipular los pallets en todas sus etapas

Intralox: A través de su tecnología ARB para la alineación/ orientación y transferencia a 90° sin contacto son de gran ayuda cuando el espacio es reducido. Así también podemos Enfilar y orientar la carga a la hora de palletizar y despaletizar de forma eficiente en un única línea con varios formatos en simultaneo por ejemplo.

ROBOTS DE PALETIZADO: Robots de Paletizado: Smart PAL es la familia de palletizados de Comau específicamente diseñados para palletizado / despalletizado, manipulación y operaciones de alta velocidad. Tres modelos de robots para diferentes aplicaciones de carga útil desde 180 a 470kg. Fiabilidad y precisión. Robusto y Rápido. Hasta 3100 mm de alcance

COMPLEMENTOS: Conoce los periféricos que integran estos sistemas:

Gripers: Las Garras del robot palletizador, son parte de la eficiencia del sistema. Por ejemplo los de uso mas cotidiano son:

.Envolvedoras de Pallets o Strechadoras de Pallets HALOILA: Línea completa de estrechadoras .Sistemas de identificación y etiquetado

.Sistemas de elevación y descenso de cargas: Protección periférica: Con el objetivo de brindar entornos de trabajo seguros y confiables, ofrecemos distintas opciones a la hora de proteger a las personas de accidentes. Acorde a las necesidades y el espacio físico, el cerramiento y la seguridad son prioridad con vallado, cortinas de  luz, sistemas de sensado y control adecuados al funcionamiento cantidad de personal y ubicación estratégica de dispositivos de corte.

.Paletizado de alta densidad: Paletizado de mosaicos de productos en altura para optimizar espacio en planta. Por ser el palet de la Highrunner mk7 el que sube y baja, las filas que se van formando durante la distribución ya no tienen que desplazarse hacia arriba ni hacia abajo. Esto reduce tiempo, sobre todo en palets que deban apilarse hasta 1,80 metros o más. Esto convierte a la Highrunner mk7 en una de las máquinas paletizadoras más rápidas del mercado

Quintino Material Handling Solutions presentamos la línea completa de estrechadoras, enfundadoras, o envolvedoras de pallets y cargas para distintos tipos de requerimientos, según características de las carga, espacio disponible, velocidades y cadencias, y cada factor que hacen a la definición de la necesidad especifica de cada cliente y cada operación logistica. Soluciones que van desde el fin de línea, intralogisitca y expedición. .de encapuchado elástico, estrechado y envoltura orbital.

Proteger - Contener - Estabilizar

Palabras clave: stretch wrapper , pallet , final de linea, flow rack, palletizado , consolidación de pallet, signode stretch wrappers , itw muller , mima , Contencion de pallets , Contencion de cargas , film prestirado , envolvedora de pallets , estrechado de palets , palletizado , termocontraible , envoltura , cargas especiales.